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如何選擇數控線切割機床（四）

發布時間：2020-08-17瀏覽次數：2686

高頻電源這其實是一個比較關鍵的部分，它不同于一般的能量供應的電源，線切割主要是以脈沖寬度為目標的金屬加工能源，各指標直接影響到線切割加工效率及加工出來產品的精度和光潔度。傳統的高頻電源大多采用限流電阻，電能利用率極低，約75％的電能白白在限流電阻中變成熱量浪費掉了。空載電壓難以提高，放電間隙不能拓寬，只能取多倍脈間進行排屑，因此加工電流?。庸る娏鞲}間成反比），只能采用大脈寬燒灼來提高切割效率，但這樣鉬絲大部分時間處于失水狀態，鉬絲損耗嚴重。不好控制加工精度和表面粗糙度，只能用于快走絲粗加工。如中走絲多次切割采用此種電源，效率就更低了。如鉬絲損耗較大，中走絲的修刀面積就會減少，修刀參數也不好設置，要么會產生修不到，要么又修過了，光潔度反而降低，這樣還不如不修刀了。這也就是市場上中走絲大都不可加工大面積工件的主要原因。新型無阻穩壓恒流無電解電源主要配在中走絲機床上使用，該高頻電源采用大功放管為MOS或IGBT功放管，窄脈寬。省掉了電阻，不僅節省了能源，降低了鉬絲損耗，又提高了加工速度，實際加工中效率可以達到200mm2/min以上，在高速加工狀態下，可以達到300mm2/min以上，是常規有阻電源加工速度的兩倍以上。窄脈寬（100ns）可以確保加工表面光潔度（最高光潔度Ra值可達0.65μm左右）。且有效降低了電極絲損耗（能到達50~80萬平方損耗1絲的效果），既節省了成本，又提高了加工效果。加工表面可無條紋更無水紋印，加工材料表面無電解無腐蝕，可以有效提高模具使用壽命一倍以上。此中走絲電源電路結構相比傳統的更簡單、巧妙，能真正替代部分慢走絲加工。